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空压机主要用途

1、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

2、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

3、车辆制动，门窗启闭

4、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

5、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

6、大型船用柴油机的起动

7、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

8、油井压裂

9、高压空气暴破采煤

10、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

11、轮胎充气

12、喷漆

13、 吹瓶机

14、空分行业

15、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）

16、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥

单向阀由阀体、钢1珠、钢1珠座、弹簧等元件组成。空压机主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀。

它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。回油单项阀在阀体有一连接处，从该处拧开，取出弹簧、钢1珠、钢1珠座。

清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢1珠、钢1珠座，部分单向阀内部还有滤网，如有则一起清洗。

安徽力尤特小编给大家介绍下空压机节能措施

1、变频调速节能：常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%，而空压机在卸载状态下是不产生压缩空气的，所以造成的浪费十分严重。采用变频调节，可以根据设备的用气情况，自动调节了电机的输出功率，消除卸载工况，节能效果明显。

2、管道节能：尽可能减少管道长度，减少管道弯头的使用数量，并定期对管路进行试漏排查。空压站房内与空压机相连的总管尺寸选择时蕞好保证管道内流速不超过6m/s。离开空压机站到主管道尺寸选择应该保证其压缩空气流速不超过9m/s。用气点支管的管道尺寸选择应该保证其压缩空气流速不超过15m/s。

3、后处理节能：在满足性能要求的前提下，选用压损较小的过滤器与干燥机。从节能角度出发，使用低压损零气耗的干燥机，机器压降可以控制0.3bar以内。