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单向阀由阀体、钢1珠、钢1珠座、弹簧等元件组成。空压机主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀。

它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。回油单项阀在阀体有一连接处，从该处拧开，取出弹簧、钢1珠、钢1珠座。

清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢1珠、钢1珠座，部分单向阀内部还有滤网，变频空压机价格，如有则一起清洗。

安徽力尤特小编给大家详细介绍下空压机输出排气压力过低的原因及解决方法。

1、实际用气量大于螺杆空压机组产气量，应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

2、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。

3、空气过滤器滤芯脏、阻塞，永磁变频空压机，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。

4、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。

5、控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。

6、进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。

7、油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。

8、安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。

9、气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。

10、放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

熔喷布的螺杆挤出机，在加工过程中需要配套空压机为其提供气源动力，从而实现顺利生产。所以选择一台适合的空压机至关重要。

那么空压机选型主要从以下几个方面考虑

1、买的是空压机系统设备，实质上，要使用的是压缩空气，压缩空气选型三要素：a，压力 b，流量 c，洁净度（对压缩空气品质的要求：水，油，粉尘，颗粒物）

2、选空压机是在选择压力够用(越低越好)的情况下，变频空压机，买气量，螺杆永磁变频空压机，功率越小越节能。而不是买功率。口罩空压机的成本也是取决于气量，气量越大，压力越低，系统越大，成本越高。

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