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空压机在运行时除了要配置冷干机和储气罐之外，还需要搭配精密过滤器。精密过滤器作为空压机后处理设备中常见的配件之一，在空压机系统中到底起着什么作用？为什么空压机使用时一定要搭配过滤器呢？

空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质，经压缩后空压机里有部分的润滑油会变成气态。所以，经螺杆空压机直接排出的压缩空气是含有水分、油份以及灰尘的若直接将压缩空气输送给气动系统使用，会使气动装置系统的可靠性大大降低，严重的还会缩短其使用寿命，由此造成的损失将不可估量的，因此需要搭配精密过滤器。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油位不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。如果不使用机过滤器的话，压缩空气会吸入从管道内壁脱落的铁锈等固体杂质，这些杂质若卡在方向控制阀的滑动间隙或压力控制阀的阀座上，会引起动作不良。当空气温度下降时，会析出饱和的水份。如果水份进入了控制回路和元件内的话，就会使管网系统及零部件产生锈蚀，并冲走润滑油膜。

螺杆式空压机启动前的检查项目有哪些？

（1）确认电源送入，指示灯亮。

（2）将油气桶泄油阀阀打开，泄除油气桶下部冷凝水后关闭。

（3）检查油位在蕞低油位线以上。

（4）检查冷却水进出水口阀开启，供水正常。

（5）空压机出口阀开启。

（6）滤水杯放水检查。

（7）各连接部位有无漏气，漏油或漏水现象。

螺杆式空压机的启动步骤是什么？

在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动

（1）按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮，机组开始运行。

（2）2s左右机组自动加载，进气阀打开，润滑油压表、排气压力指针上升。

（3）启动加载后，检查油位是否在正常范围。

（4）各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象，启动次数1h内应不超过3次。

（5）投入空压机联控。

螺杆式空压机运行中遇哪些情况应紧急停止空压机运行？

（1）电机及电气部分着火。

（2）机械有撞击声，噪声明显增大，缸体、缸盖、螺杆等部件损坏。

（3）振动、温度、电流超过规定值。

（4）冷却水中断。

只有出现上述特殊异常情况，方可人工按下紧急停机按钮进行紧急停机。运行中突然停电或加载中按急停按钮可能导致空气滤芯渗油。

空压机节能，是现在空压机销售的主要手段，也是企业提高产品竞争，降低成本的重要手段。空压机的节能，可以从多个方面来进行。

不同类型的用气

在一条生产线中，存在不同类型的用气环节：持续用气、小规模脉冲用气、大规模脉冲用气、敞口用气。三、当螺杆式空压机的电机平时工作状态下出现振动或者一些异响时，就需要注意了，在这种情况下必须要查明螺杆式空压机的电机故障原因，否则就会面临电机烧毁。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上，脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应，他们势必拉低管道气压，导致持续用气环节得不到充足的气压，从而导致空压机能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合适的位置部署储气罐，增大局部储能量，改善局部气压。

空压机的节能之路大有可为，空压机系统是一个完整的系统，空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了空压机本身，储气罐和管道都可以节能，这就需要广大用户在使用过程中多加注意，及时解决，减少浪费，实现节能。