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水润滑无油螺杆空压机的优缺点

优点：在总结了干式无油螺杆压缩机的先1天性结构设计缺陷后，而近十年开发并投入市场的***无油螺杆压缩机技术。主机及管路系统采用304不锈钢材质或铜合金材质。主机转速2980转/分钟，主机工作温度小于50度，水密封效率1高、操作维护简单、维护费用低、噪音低等优点。

缺点：某些水润滑主机壳体采用铜合金材质，耐腐蚀性能较差。水润滑技术虽然***同时也是无油螺杆压缩机的主要发展方向，但是大量资本涌入此行业，造成很多劣质不成熟产品近两年大量流入市场，造成用户不必要的损失。

螺杆空压机停机的原因

1、停机时螺杆空压机进气口向外喷油

2、螺杆空压机在运行中自动停机

3、螺杆空压机排气压力过低

首先检查进气阀是否全部打开，电流是否在正常范围内，然后检查外部是否有用气量增加或者是否有***存在。

4、温度过低

这是螺杆空压机蕞常见的故障，螺杆空压机设定蕞高排气温度为120摄氏度，达到110度时温度警示灯开始闪烁报警，超过120度时便会自动停机。

无油螺杆空压机特点：

1、节能：采用高容积效率的螺杆主机，比功率低。

2、环保：主机使用水润滑，压缩空气不受污染，同时避免废润滑油产生，符合环保要求。

3、静音：比喷油螺杆压缩机更静音，与同规格喷油螺杆压缩机相比，噪音要低4-5db(A)

4、低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油，无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等，运行费用更低。

5、电机是特质的专用电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。

6、水过滤器采用航空用高偳材料过滤的旋装式水过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。

7、超大容量的水气分离器，品质优越的水气分离元件和气、液过滤元件，配以设计***的三次水气分离，含水量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。

8、采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。

单向阀由阀体、钢1珠、钢1珠座、弹簧等元件组成。空压机主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀。

它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。回油单项阀在阀体有一连接处，从该处拧开，取出弹簧、钢1珠、钢1珠座。

清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢1珠、钢1珠座，部分单向阀内部还有滤网，如有则一起清洗。