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空压机常见问题分析及处理措施

空压机系统出现的一些问题，大多是设计、调试等方面不合理造成的。下面结合一些工厂运行中系统常见的问题，进行部分原因分析：1、空压机频繁启停

原因分析（1）：空压机运行参数设置有误。处理措施：应重新设置空压机运行参数。

原因分析（2）：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。

处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。

原因分析（3）：缓冲罐容积过小。

处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。

2、空压机高温报警

原因分析（1）：如果是水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。

处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求；通过分析冷却水的水质，判断冷却水是否处于易结垢状态，应及时对冷却水系统进行加药处理。

原因分析（2）：空压机站的室内温度过高，可能站房的通风系统不合理。

处理措施：如果是负压系统，应加大排风量。对于正压系统，应检查正压风机的进风过滤器是否堵塞，造成效率降低。

原因分析（3）：温控开关控制阀可能损坏。

处理措施：更换新的温控开关控制阀。

空压机汽缸壁腐原因及解决方法

原因分析：冷却水温度过低。空压机冷却水温度过低，导致一些受热膨胀的零件因为温度过低造成膨胀不到位。空压机气缸温度过低会导致水蒸气凝结于缸壁上，再与空气中的杂质、润滑油等混合在一起容易生成腐蚀物质，强烈腐蚀汽缸壁，导致其表面金属***疏松。

解决方法：应适当提高设备冷却水的进水温度，确保设备的正常运行。

在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处，温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果：一个是加快磨擦副间的磨损，二是过热量的热能不断积聚直致烧毁磨擦面而造成机器重大的事故。（3）熟悉操作技术和安全技术，做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。造成轴承过热的原因主要有：轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小；轴承偏斜曲轴弯曲，润滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成断油等；安装时没有找平，没有找好间隙，主轴与电机轴没有找正，两轴有倾斜等。

起动器连接点接触不良会对空压机产生什么影响

1、马达工作电流升高并引起马达过载。

2、起动器发热引发故障。

3、***丝烧毁。将启动器拆下做***。

螺杆空压机外部电源供应电压过低，过高或三相不平衡，对机器会有什么影响

1、供应电压过低会造成马达过载。

2、供应电压过高会造成马达电阻降低而烧毁。

3、供应电压三相不平衡会造成马达过载。