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程经理 先生
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发布时间:2020-03-28 09:28:49
1.回油单向阀损坏
若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。
2、回油管安装不当
在更换、清洗、维修空压机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。
3、小压力阀故障
若小压力阀的密封处有泄漏点或小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,芜湖干燥机,通常范围在3.5~5.5kg/c㎡之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。
不得不说,一台大风量的变频空压机要比多台小风量的变频空压机在使用效率上要更好一些,不管什么样型号的变频空压机都具备这样的特点。所以,按照能源效率来进行选择变频空压机的原则是选大不选小的,但是根据表面因素来衡量的话,选择变频空压机过程中也需要考虑几种限制因素,下面小编就为大家简单介绍。
(1)电力系统的限制,首先必须考虑的是应用电压,干燥机报价,必须考虑变频空压机在启动时对电网的冲击承受能力是否足够。
(2)随着季节、时间差或其他因素导致压缩空气的变化量超过某一范围(视机种而定),或是实际使用风量很可能远低于购置变频空压机前的估计值,单台变频空压机将会无法避免的发生排放或卸载而造成能源的浪费。多台变频空压机则具有较大的弹性来接纳用量的变化。
(3)异常跳机或必要的停机是生产停顿的潜在压力,为了减低生产停顿的风险而不得不考虑设置备机,使用单台运转的备机率会高达50%。
影响螺杆空压机实际排气量的诸多因素
1、气体泄漏。转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的,保持有 的间隙,因此就会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,排气量减少。
2、吸气状态。螺杆式压缩机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少气体的质量排气量。
3、冷却效果。气体在压缩过程中温度会升高,转子与机壳的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和机壳的加热而膨胀,因此相应地会减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却,机壳用水冷却,其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时,温度则升高,排气量便会减少。
4、转速。螺杆压缩机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低或频率降低时,转速将下降,使气量减少。
5、损耗。压缩空气传送到用气设备间,还会有一段管道连接,管道弯道多、管道长,都会要损耗 量的压缩空气。
6、冷却效果。空气在压缩的过程中温度会升高,干燥机批发,热胀冷缩原理,冷却效果差时,排气量减少。
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