防爆无油空压机免费咨询 安徽力尤特压缩机维修

如果管道堵塞但没有完全隔断时，压缩空气将被严重受阻，在永磁变频空压机加载期间，堵塞点与永磁变频空压机之间的气体压力难以快速卸去，导致很短时间内达到卸载压力值卸载。

永磁变频空压机频繁加卸载的原因：

1、设备的气体输出与用户的实际气体消耗不成比例。

2、配备该设备的储气罐太小，有人说储气罐容积与设备产气量的比例是1:8或1:6。就个人而言，蕞好是按照产气量的20%来计算。在这种情况下，通常获得的数据是偶数。

3、气路出现跑气漏气等现象。

4、以前压力控制器在0.6 ~ 0.7兆帕范围内的永磁变频空压机可以正常工作，因为空压机的打气量与其他设备的用气量基本相同，即空气的供应和需求基本相同。现在空压机频繁启动，因为用户的用气量小，空压机输出的气压不能用尽，压力上升到0.7兆帕，压差控制器动作，永磁变频空压机停止。当压力降至0.6时，压差控制器动作，永磁变频空压机开始工作。由于空气消耗量小，很快将达到0.7，永磁变频空压机将再次停止，从而导致空压机频繁启动。由于频繁启动，导致热过载，机器无法正常工作。这是对机器的保护作用，与接触器无关。一般来说，它在压差控制器之外。正常情况下，应该调整到0.1-0.8兆帕，平时应该调整到0.4-0.7兆帕试试看，压差会更大。

螺杆空压机的正确清洗方法?你知道吗？很多购买了螺杆空压机的用户，在购买使用之后基本上一直都是在使用，没有过机器进行过一次清洗，其实空压机的使用寿命以及运行可靠性与正确的***以及维护起着至关重要的重要，对空压机清洗是***维保服务人员，甚至设备操作人员必须掌握的一门技能。接下来螺杆式空压机厂家就罗列几条方法：

一、风冷型冷却器：拆下冷却风扇用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩;如果较脏，应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。 　　

二、水冷型冷却器：拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。 三、水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂浸泡清洗。

四、清洗减荷阀：(螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽1油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗)。螺杆空压机温控阀按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。

空压清洗的方法：先把空压机运转几分钟，机油达到常温;关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油，然后加进新机油。一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种，因此针对不同的冷却器，有不同的清洗方法。

柴油移动式空压机在工程施工中发挥着非常重要的作用，在运行的时候，会出现空压机报警的现象，以下是常见报警的几个原因：

1、温度过高：指移动空压机出口的油气混合气温度，大于等于110℃、120℃跳闸。

2、压力太高：指移动空压机出口压力高于10bar、15bar跳闸。

3、油气分离器：从移动空压机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。

4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，移动空压机入口产生负压。

5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。

6、油温高：由于移动空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。

7、排气温度高：指移动空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。

8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。

9、管线压力：移动空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。