无油空压机-力尤特空压机-芜湖空压机

怎样判断空压机是否需要大修

已经故障 “抱死”的主机。拆卸解体检查，综合修复后的主机性能、修复费用等判断是否具有修复价值。

尚能运转的主机：

1、根据机组运行时间判定：空压机组运行时间累计达到 20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。

2、根据机组实际运行检测分析判定：通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析，判定是否需要进行主机大修工作。

空压机大修的工作内容和注意事项

空压机大修的工作内容：

1.拆卸、拉拔压出相应的齿轮（或皮带轮等传动装置）与轴承；

2.清洗螺杆、轴、间隙调整垫片，打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面；

3.压装轴承，调整间隙，测试各间隙；

4.试运行，磨合调整。

注意事项：

在拆卸的过程中一定要小心，避免伤害螺杆啮合面，锁紧螺纹；

在安装之前机组做好各部件的清洁工作；

使用原装更换整套轴承。

空压机的工作原理如下：

1.进气过程：转子转动时，空压机维修，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间比较大，空压机厂，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，芜湖空压机，在齿沟的气体即被封闭。

2.压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐变小，齿沟内的气体被压缩压力提高。

3.排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，无油空压机，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到很长，进气过程又再进行。

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