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活塞式空压机的活塞动作流程

1.从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大

2.气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到罪大时为止，进气阀关闭

3.活塞式空压机的活塞反向运 动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高

4.当气缸内压力达到并略高于排气压力时，空压机价格，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。

5.当活塞式空压机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即：活塞式空压机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，三山区空压机，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使空压机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

空压机进气阀的常见故障

（1）不加载

空压机进气阀不加载的原因主要有：电磁阀未得电；电磁阀损坏；电磁阀内有杂质造成动作不良或排气口堵塞；因润滑油变质造成进气阀活塞密封圈与气缸摩擦力增大而无法复位；容调阀控制进气阀关闭。排除办法：检查设备电路，保证电磁阀正常；更换电磁阀线圈或者整个电磁阀阀体；拆解电磁阀清除内部杂质；清除进气阀内部油渍，清除进气阀气缸内壁油垢，更换优质润滑油；调整进气阀的容调阀（模块），非***人士不建议自己动手。

（2）不卸载

进气阀不卸载的原因主要有：电磁阀未断电；电磁阀损坏；电磁阀内小孔堵塞；进气阀内截流孔堵塞；卸放速度过快。解决办法：检查电路，***电磁阀正常；更换电磁阀线圈或者整个电磁阀阀体；拆开电磁阀清除内部杂质；拆开进气阀清除截流孔内杂质；调整卸放速度，加大气管口径或加个弯头。

（3）进气阀喷油

进气阀喷油的原因主要有：油气分离器不良；回油单向阀堵塞；空滤过滤效果不好，进气阀阀芯密封面粘附杂质造成密封不良；压缩机工作环境恶劣，进气阀活塞与弹簧座配合副磨损。排除办法：检查油气分离器，空压机，并更换新的油分芯；卸下回油单向阀，清除单向阀内部杂质；检查空滤，并更换新的空滤，进气阀管道清洗干净；缩短***周期并建议用户改善压缩机工作环境。

阿特拉斯空压机***方法如下：

1、更换空滤

拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝、取下外罩尾部，拆卸空气过滤器锁紧螺丝，取出空气过滤器，将新过滤器装入，按反步骤装回过滤器及外罩。

2、更换油滤

用专用工具锁紧过滤器底部正向旋转拧开过滤器，用干净的布条清洁过滤器底坐并涂上少许机油，在新机油过滤器的密封圈上涂上少许机油，装上新过滤器，并用专用工具锁紧。

3、更换油分

方法与更换油滤相同。

4、更换润滑油 油的温度在30至60℃时粘度会降低并且不会烫手，同时也利排净机组的残油。所以在换油时如是冷油，先开机运行2—3分钟。换油时应确保机组无压力才可进行。先拆开油气分离桶注油螺母、用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀，排油时时而用手正盘机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。待油彻底排完后，关闭排油阀。注入新润滑油，注油时时而用手反盘机头皮带轮以利将油吸入管道及机头。注油量在浸过油位镜后再注入2~3cm(此为经验值，实际油位需在开机并加载状态时观测)，注好油后，阿特拉斯空压机，装上注油螺母并锁紧，拆下进气阀，从机头进气口注入少量润滑油，油量在浸没转子的三分之二处即可，装上进气阀。清洁空压机各部件表面。

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