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程经理 先生
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发布时间:2020-10-22 08:27:59
设备故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换试验。结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了维修费。
有些故障零部件完全可以通过修理***其技术性能,如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等出现故障,不需要复杂的修理工艺即可修复。在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件要采取修理的方法***技术性能,杜绝盲目更换零部件的做法。
空压机是一种气源装置被广泛运用到生活中各个环节。
随着空压机技术逐渐成熟,以往的活塞式空压机逐渐被螺杆式空压机所淘汰,螺杆式空压机逐渐占据市场主导地位。
以螺杆式空压机种类非常多,有直联螺杆空压机,皮带螺杆空压机,变频空压机,永磁变频空压机,低压空压机,一级能效空压机,无油螺杆空压机,一体式空压机,无油水润滑螺杆空压机,移动空压机,中高压螺杆空压机,柴油螺杆空压机,电动螺杆空压机等。
解决空压机漏油的主要方法
1、正确紧固螺母
过松会造成压不紧衬垫而渗漏,过紧又会使螺孔周围金属凸起,或将丝扣拧滑而引起漏油。
2、正确安装衬垫
空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能,若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范,可造成漏油。
3、及时更换磨损件
空压机配件(如活塞与气缸)使用过久会产生磨损过限,导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱,迫使机油外漏。
4、及时更换失效油封
空压机上很多部位油封会因安装不当,造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。
螺杆空压机高温关停机故障原因
温升过高是螺杆空压机运行过程中常见故障,螺杆空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时,会发生高温关停机故障。原因有:
1、温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。
2、环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境较差,多数温度过高均由此引起。
3、温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。
4、油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高(经常出现在加载瞬间)。
5、断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。
6、润滑油量不足,油冷却器脏、堵塞,都会引起温度过高。
7、冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。
8、卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大,流速过慢导致热量未及时散发,从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力。
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